1、与本分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，输出轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，消除啮合间隙，（最好使用同步带） 一般情况下，本分割器输入轴形式为轴输入、键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，容易是键连接松动，出现间隙。是输入运动不连接，产生冲击。这样不仅连接件易损坏，对分割器的使用寿命影响更为严重，易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，才使用过程中要时常检查。
2、本分割器输出传动方式有两种
①、直接传动。
②、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
3、与本分割器输出端相连接的结构有下述几种：
①、轴与轴通过法兰或套对接。
②、轴孔配合通过键连接。
③、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性，惯性力较大。加上连接件的配合间隙，往往很容易在输出端与连接件之间产生松动，造成输出传动件的前冲或滞后，产生振动，这样不仅降低了输出精度，而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
4、在此，要注意以下几点：
①、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。
②、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。
③、法兰连接加注销钉，并用拧紧。
3、分割器的调整
影响分割器精度、寿命的一个较大因素在于调整。本分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而成。不适当的调整，会影响分度精度，出现冲击、噪声，损坏分割器，达不到预期的转速和承受能力，从而缩短分割器的寿命。
①、轴间距离的调整：
如果该分割器长时间的使用、在定位工作区出现了间隙，要通过轴间距离的调整消除间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
②、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧的轴承压盖来调整凸轮的轴向位置 ：调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分度轮的轴向位置。
在此注意：本产品出厂时已精心调整，不允许用户私自调整。
4、分割器的润滑：
①、使用前：将加油孔油塞更换为带孔的通气帽，为其放气。
②、注油：该分割器出厂时已加注润滑油。
③、换油：换油一定要换清洁的220#重负荷齿轮油。
第一次：使用一千小时之后
第二次：上次换油后三千小时，但即使运转时间短，一年也要换一次油。
换油方法为全部更换，不采用添加补充的方式。       
5、使用保养检查、维修：
1、在使用前，应将加油孔更换为带孔的通气帽，以保证箱体内部与外部气压平衡。
2、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。
3、与输入、输出轴连接及传动件要定期检修。注意联轴节、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链条的张紧、齿轮的啮合间隙等应绝对保持正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。
①、发生异常振动。
②、发现异常音响。
③、在凸轮静止区有反向冲击。
④、在对应的间歇次数中无分度输出或在某一位置分度输出不稳定或全无分度输出。
此种情况，可拆下分割器，打开分割器后盖，探明原因。
1、凸轮损伤，要更换凸轮。
2、滚针轴承损坏，有断油、破坏现象应取出更换滚针轴承。有两种方法：
一是将输出套松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。
二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来位置。
若自行维修无把握，可联系维修。